Habari

Maendeleo yaresin ya polyester isiyojaabidhaa ina historia ya zaidi ya miaka 70. Katika kipindi kifupi cha muda, bidhaa za resin za polyester zisizojaa zimeendelea kwa kasi katika suala la pato na kiwango cha kiufundi. Kwa kuwa bidhaa za resini za polyester za zamani zimekua moja ya aina kubwa zaidi katika tasnia ya resin ya thermosetting. Wakati wa maendeleo ya resini za polyester zisizojaa, taarifa za kiufundi juu ya ruhusu ya bidhaa, magazeti ya biashara, vitabu vya kiufundi, nk hujitokeza moja baada ya nyingine. Hadi sasa, kuna mamia ya ruhusu za uvumbuzi kila mwaka, ambazo zinahusiana na resin ya polyester isiyojaa. Inaweza kuonekana kuwa teknolojia ya uzalishaji na matumizi ya resin isiyojaa ya polyester imekomaa zaidi na zaidi na maendeleo ya uzalishaji, na hatua kwa hatua imeunda mfumo wake wa kipekee na kamili wa kiufundi wa uzalishaji na nadharia ya matumizi. Katika mchakato wa maendeleo uliopita, resini za polyester zisizojaa zimetoa mchango maalum kwa matumizi ya jumla. Katika siku zijazo, itakua kwa nyanja zingine za kusudi maalum, na wakati huo huo, gharama ya resini za kusudi la jumla itapunguzwa. Zifuatazo ni baadhi ya aina za resini za polyester zisizojaa na kuahidi, ikiwa ni pamoja na: resini ya chini ya shrinkage, resini ya retardant ya moto, resini ya kuimarisha, resini ya chini ya styrene volatilization, resini isiyoweza kutu, resini ya gel ya resini, resini ya kuponya mwanga Resini za polyester zisizojaa, resini za gharama nafuu. na mali maalum, na vidole vya mti wa utendaji wa juu vilivyounganishwa na malighafi mpya na taratibu.

1.Resin ya kupungua kwa chini

Aina hii ya resin inaweza kuwa mada ya zamani. Resin ya polyester isiyojaa inaambatana na shrinkage kubwa wakati wa kuponya, na kiwango cha jumla cha kupungua kwa kiasi ni 6-10%. Upungufu huu unaweza kuharibika sana au hata kupasua nyenzo, sio katika mchakato wa ukingo wa compression (SMC, BMC). Ili kuondokana na upungufu huu, resini za thermoplastic hutumiwa kama viongeza vya chini vya kupungua. Hati miliki katika eneo hili ilitolewa kwa DuPont mnamo 1934, nambari ya hataza ya US 1.945,307. Hati miliki inaelezea ujumuishaji wa asidi ya antelopelic ya dibasic na misombo ya vinyl. Kwa wazi, wakati huo, hataza hii ilianzisha teknolojia ya kupungua kwa resini za polyester. Tangu wakati huo, watu wengi wamejitolea katika utafiti wa mifumo ya copolymer, ambayo ilikuwa kuchukuliwa kuwa aloi za plastiki. Mnamo 1966, resini za chini za Marco zilitumika kwa mara ya kwanza katika uundaji na uzalishaji wa viwandani.

Jumuiya ya Sekta ya Plastiki baadaye iliita bidhaa hii "SMC", ambayo inamaanisha kiwanja cha ukingo wa karatasi, na mchanganyiko wake wa chini wa mchanganyiko "BMC" unamaanisha kiwanja cha uundaji wa wingi. Kwa karatasi za SMC, kwa ujumla inahitajika kwamba sehemu zilizoumbwa na resin ziwe na uvumilivu mzuri wa kufaa, kubadilika na gloss ya daraja la A, na nyufa ndogo kwenye uso zinapaswa kuepukwa, ambayo inahitaji resin inayofanana kuwa na kiwango cha chini cha kupungua. Bila shaka, hataza nyingi zimeboresha na kuboresha teknolojia hii, na uelewa wa utaratibu wa athari ya kupungua kwa chini umekomaa hatua kwa hatua, na mawakala mbalimbali wa kupungua kwa chini au viungio vya chini vimejitokeza kama nyakati zinahitaji. Viungio vya kawaida vya shrinkage vinavyotumiwa ni polystyrene, polymethyl methacrylate na kadhalika.

drtgf (1) 2.Resin inayozuia moto

Wakati mwingine vifaa vinavyozuia moto ni muhimu kama uokoaji wa dawa, na vifaa vinavyozuia moto vinaweza kuzuia au kupunguza matukio ya majanga. Katika Ulaya, idadi ya vifo vya moto imepungua kwa karibu 20% katika muongo uliopita kutokana na matumizi ya retardants ya moto. Usalama wa vifaa vya retardant moto yenyewe pia ni muhimu sana. Ni mchakato wa polepole na mgumu kusawazisha aina ya nyenzo zinazotumiwa katika tasnia. Kwa sasa, Jumuiya ya Ulaya ina na inafanya tathmini za hatari kwa vizuia miale ya halojeni na halojeni-fosforasi. , nyingi kati ya hizo zitakamilika kati ya 2004 na 2006. Kwa sasa, nchi yetu kwa ujumla hutumia dioli zenye klorini au zenye bromini au vibadala vya halojeni ya dibasic acid kama malighafi ili kuandaa resini tendaji zinazorudisha nyuma moto. Vizuia moto vya halojeni vitatoa moshi mwingi wakati wa kuungua, na vinaambatana na kizazi cha halidi ya hidrojeni inayowasha sana. Moshi mnene na moshi wenye sumu unaozalishwa wakati wa mchakato wa mwako husababisha madhara makubwa kwa watu.

drtgf (2)

Zaidi ya 80% ya ajali za moto husababishwa na hii. Hasara nyingine ya kutumia bromini au retardants ya moto ya hidrojeni ni kwamba gesi za babuzi na za uchafuzi wa mazingira zitatolewa wakati zinachomwa, ambayo itasababisha uharibifu wa vipengele vya umeme. Matumizi ya vizuia-moto isokaboni kama vile alumina hidrati, magnesiamu, dari, misombo ya molybdenum na viungio vingine vinavyozuia moto vinaweza kutoa moshi mdogo na resini zenye sumu ya chini, ingawa zina athari dhahiri za kukandamiza moshi. Walakini, ikiwa kiasi cha kichungi cha isokaboni kinachorudisha moto ni kikubwa sana, sio tu mnato wa resin utaongezeka, ambayo haifai kwa ujenzi, lakini pia wakati kiasi kikubwa cha retardant ya ziada ya moto kinaongezwa kwenye resin, itaathiri. nguvu ya mitambo na mali ya umeme ya resin baada ya kuponya.

Kwa sasa, hataza nyingi za kigeni zimeripoti teknolojia ya kutumia retardants ya moto ya fosforasi ili kuzalisha resini za retardant ya chini ya sumu na moshi mdogo. Vizuia moto vyenye fosforasi vina athari kubwa ya kuzuia moto. Asidi ya metaphosphoric inayozalishwa wakati wa mwako inaweza kupolimishwa katika hali ya polima imara, kutengeneza safu ya kinga, kufunika uso wa kitu cha mwako, kutenganisha oksijeni, kukuza upungufu wa maji mwilini na kaboni ya uso wa resin, na kutengeneza filamu ya kinga ya kaboni. Hivyo kuzuia mwako na wakati huo huo retardants fosforasi makao moto pia inaweza kutumika kwa kushirikiana na halogen retardants moto, ambayo ina wazi sana synergistic athari. Bila shaka, mwelekeo wa utafiti wa baadaye wa resin ya retardant ya moto ni moshi mdogo, sumu ya chini na gharama ya chini. Resin bora ni isiyo na moshi, yenye sumu ya chini, ya gharama nafuu, haiathiri resin, ina mali ya asili ya kimwili, haina haja ya kuongeza vifaa vya ziada, na inaweza kuzalishwa moja kwa moja katika mmea wa uzalishaji wa resin.

3.Toughening resin

Ikilinganishwa na aina ya awali ya resini ya polyester isiyojaa, ugumu wa sasa wa resin umeboreshwa sana. Hata hivyo, pamoja na maendeleo ya sekta ya chini ya resin ya polyester isiyojaa, mahitaji mapya zaidi yanawekwa kwa ajili ya utendaji wa resin isiyojaa, hasa katika suala la ugumu. Uharibifu wa resini zisizojaa baada ya kuponya karibu imekuwa tatizo muhimu linalozuia maendeleo ya resini zisizojaa. Iwe ni bidhaa ya ufundi wa mikono iliyotengenezwa kwa kutupwa au bidhaa iliyobuniwa au iliyojeruhiwa, urefu wakati wa mapumziko huwa kiashiria muhimu cha kutathmini ubora wa bidhaa za resini.

Kwa sasa, wazalishaji wengine wa kigeni hutumia njia ya kuongeza resin iliyojaa ili kuboresha ugumu. Kama vile kuongeza poliesta iliyojaa, raba ya styrene-butadiene na mpira wa kaboksi (suo-) wa styrene-butadiene, n.k., njia hii ni ya mbinu ya kukaza mwili. Inaweza pia kutumika kuanzisha polima za kuzuia ndani ya mlolongo mkuu wa polyester isiyojaa, kama vile muundo wa mtandao unaoingiliana unaoundwa na resini ya polyester isiyojaa na resini ya epoxy na resin ya polyurethane, ambayo inaboresha sana nguvu ya mvutano na nguvu ya athari ya resini. , njia hii ya ugumu ni ya njia ya ugumu wa kemikali. Mchanganyiko wa ukali wa kimwili na ukali wa kemikali unaweza pia kutumika, kama vile kuchanganya poliesta tendaji zaidi isiyojaa na nyenzo tendaji kidogo ili kufikia unyumbulifu unaohitajika.

Kwa sasa, karatasi za SMC zimetumika sana katika tasnia ya magari kwa sababu ya uzito wao mwepesi, nguvu ya juu, upinzani wa kutu, na kubadilika kwa muundo. Kwa sehemu muhimu kama vile paneli za magari, milango ya nyuma na paneli za nje, uimara mzuri unahitajika, kama vile paneli za nje za gari. Walinzi wanaweza kuinama kwa kiwango kidogo na kurudi kwenye umbo lao la asili baada ya athari kidogo. Kuongezeka kwa ugumu wa resini mara nyingi hupoteza sifa nyingine za resini, kama vile ugumu, nguvu ya flexural, upinzani wa joto, na kasi ya kuponya wakati wa ujenzi. Kuboresha ugumu wa resin bila kupoteza mali nyingine ya asili ya resin imekuwa mada muhimu katika utafiti na maendeleo ya resini za polyester zisizojaa.

4.Low styrene tete resin

Katika mchakato wa usindikaji wa resin ya polyester isiyojaa, styrene yenye sumu yenye tete itasababisha madhara makubwa kwa afya ya wafanyakazi wa ujenzi. Wakati huo huo, styrene hutolewa ndani ya hewa, ambayo pia itasababisha uchafuzi mkubwa wa hewa. Kwa hiyo, mamlaka nyingi hupunguza mkusanyiko unaoruhusiwa wa styrene katika hewa ya warsha ya uzalishaji. Kwa mfano, nchini Marekani, kiwango chake cha mfiduo kinachoruhusiwa (kiwango kinachoruhusiwa cha kufichua) ni 50ppm, wakati nchini Uswisi thamani yake ya PEL ni 25ppm, maudhui ya chini kama haya si rahisi kufikia. Kutegemea uingizaji hewa wenye nguvu pia ni mdogo. Wakati huo huo, uingizaji hewa mkali pia utasababisha kupoteza kwa styrene kutoka kwa uso wa bidhaa na tete ya kiasi kikubwa cha styrene ndani ya hewa. Kwa hiyo, ili kutafuta njia ya kupunguza tete ya styrene, kutoka kwenye mizizi, bado ni muhimu kukamilisha kazi hii katika mmea wa uzalishaji wa resin. Hii inahitaji maendeleo ya tete ya chini ya styrene (LSE) ambayo haichafui au kuchafua hewa kidogo, au resini za polyester zisizojaa bila monoma za styrene.

Kupunguza maudhui ya monoma tete imekuwa mada iliyoandaliwa na sekta ya kigeni ya polyester isiyojaa resin katika miaka ya hivi karibuni. Kuna njia nyingi zinazotumiwa sasa: (1) njia ya kuongeza vizuizi vya chini vya tete; (2) uundaji wa resini za polyester zisizojaa bila monoma za styrene hutumia divinyl, vinylmethylbenzene, α-methyl Styrene kuchukua nafasi ya monoma za vinyl zenye monoma za styrene; (3) Uundaji wa resini za polyester zisizojaa na monoma za styrene za chini ni kutumia monoma zilizo hapo juu na monoma za styrene pamoja, kama vile diallyl phthalate Matumizi ya monoma za vinyl zinazochemka sana kama vile esta na copolima za akriliki zenye monoma za styrene: (4) Njia nyingine ya kupunguza tetemeko la styrene ni kuanzisha vitengo vingine kama vile dicyclopentadiene na vinyago vyake kwenye mifupa ya polyester zisizojaa na resini, ili kufikia mnato mdogo, na hatimaye kupunguza maudhui ya styrene monoma.

Katika kutafuta njia ya kutatua shida ya uvujaji wa styrene, inahitajika kuzingatia kwa undani utumiaji wa resin kwa njia zilizopo za ukingo kama vile kunyunyizia uso, mchakato wa lamination, mchakato wa ukingo wa SMC, gharama ya malighafi kwa uzalishaji wa viwandani, na. utangamano na mfumo wa resin. , Reactivity resin, mnato, mali ya mitambo ya resin baada ya ukingo, nk Katika nchi yangu, hakuna sheria wazi juu ya kuzuia tete ya styrene. Hata hivyo, kwa kuboreshwa kwa viwango vya maisha ya watu na kuboreshwa kwa ufahamu wa watu kuhusu afya zao na ulinzi wa mazingira, ni suala la muda tu kabla ya sheria husika kuhitajika kwa nchi isiyo na matumizi kama sisi.

5.Resini inayostahimili kutu

Mojawapo ya matumizi makubwa ya resini za polyester zisizojaa ni upinzani wao wa kutu kwa kemikali kama vile vimumunyisho vya kikaboni, asidi, besi na chumvi. Kwa mujibu wa kuanzishwa kwa wataalam wa mtandao wa resin isokefu, resini za sasa zinazostahimili kutu zimegawanywa katika makundi yafuatayo: (1) aina ya o-benzini; (2) aina ya iso-benzini; (3) aina ya p-benzini; (4) aina ya bisphenoli A; (5) Aina ya ester ya vinyl; na nyinginezo kama vile aina ya zilini, aina ya kiwanja chenye halojeni, n.k. Baada ya miongo kadhaa ya uchunguzi unaoendelea wa vizazi kadhaa vya wanasayansi, ulikaji wa resini na utaratibu wa kustahimili kutu vimesomwa kwa kina. Resin inarekebishwa kwa njia mbalimbali, kama vile kuanzisha mifupa ya molekuli ambayo ni vigumu kupinga kutu kwenye resin isiyojaa ya polyester, au kutumia polyester isiyojaa, vinyl ester na isocyanate kuunda muundo wa mtandao unaoingiliana, ambao ni muhimu sana kwa kuboresha upinzani wa kutu. ya resin. Upinzani wa kutu ni mzuri sana, na resin inayozalishwa na njia ya kuchanganya resin ya asidi inaweza pia kufikia upinzani bora wa kutu.

Ikilinganishwa naresini za epoxy,gharama ya chini na usindikaji rahisi wa resini za polyester zisizojaa zimekuwa faida kubwa. Kulingana na wataalam wa wavu wa resin zisizojaa, upinzani wa kutu wa resin isiyojaa polyester, hasa upinzani wa alkali, ni duni sana kuliko ule wa resin epoxy. Haiwezi kuchukua nafasi ya resin epoxy. Kwa sasa, kupanda kwa sakafu ya kupambana na kutu kumeunda fursa na changamoto kwa resini za polyester zisizojaa. Kwa hiyo, maendeleo ya resini maalum za kupambana na kutu ina matarajio makubwa.

drtgf (3)

6.Gel kanzu resin

drtgf (4)

Kanzu ya gel ina jukumu muhimu katika vifaa vyenye mchanganyiko. Sio tu ina jukumu la mapambo juu ya uso wa bidhaa za FRP, lakini pia ina jukumu katika upinzani wa kuvaa, upinzani wa kuzeeka na upinzani wa kutu wa kemikali. Kulingana na wataalamu kutoka mtandao isokefu resin, mwelekeo wa maendeleo ya gel kanzu resin ni kuendeleza gel kanzu resin na volatilization chini styrene, kukausha hewa nzuri na upinzani nguvu kutu. Kuna soko kubwa la nguo za gel zinazostahimili joto katika resini za kanzu za gel. Ikiwa nyenzo za FRP zimeingizwa kwa maji ya moto kwa muda mrefu, malengelenge yataonekana juu ya uso. Wakati huo huo, kutokana na kupenya kwa taratibu kwa maji ndani ya nyenzo zenye mchanganyiko, malengelenge ya uso yatapanua hatua kwa hatua. Malengelenge hayataathiri tu Kuonekana kwa kanzu ya gel itapunguza hatua kwa hatua mali ya nguvu ya bidhaa.

Cook Composites and Polymers Co. ya Kansas, Marekani, hutumia mbinu za epoksi na glycidyl-terminated kutengeneza resin ya koti ya gel yenye mnato mdogo na upinzani bora wa maji na viyeyusho. Aidha, kampuni pia hutumia polyether polyol-modified na epoxy-terminated resin A (flexible resin) na dicyclopentadiene (DCPD)-modified resin B (rigid resin) kiwanja, zote mbili zina Baada ya kuchanganya, resin yenye upinzani wa maji haiwezi. tu kuwa na upinzani mzuri wa maji, lakini pia kuwa na ushupavu mzuri na nguvu. Vimumunyisho au vitu vingine vya chini vya Masi hupenya ndani ya mfumo wa nyenzo za FRP kupitia safu ya koti ya gel, na kuwa resin isiyozuia maji na sifa bora za kina.

7.Mwanga kuponya resin ya polyester isokefu

Sifa za kuponya mwanga za resini ya polyester isiyojaa ni maisha marefu ya sufuria na kasi ya kuponya haraka. Resini za polyester zisizojaa zinaweza kukidhi mahitaji ya kuzuia uvujaji wa styrene kwa kuponya mwanga. Kutokana na maendeleo ya photosensitizers na vifaa vya taa, msingi wa maendeleo ya resini za kupiga picha umewekwa. Resini mbalimbali za polyester zisizotibika zinazoweza kutibika na UV zimetengenezwa kwa mafanikio na kuwekwa katika uzalishaji kwa wingi. Mali ya nyenzo, utendaji wa mchakato na upinzani wa kuvaa uso huboreshwa, na ufanisi wa uzalishaji pia unaboreshwa kwa kutumia mchakato huu.

8.Resin ya gharama nafuu yenye mali maalum

Resini hizo ni pamoja na resini zenye povu na resini zenye maji. Hivi sasa, uhaba wa nishati ya kuni una mwelekeo wa juu katika safu. Pia kuna uhaba wa waendeshaji wenye ujuzi wanaofanya kazi katika sekta ya usindikaji wa kuni, na wafanyakazi hawa wanazidi kulipwa. Hali kama hizo huunda hali ya plastiki ya uhandisi kuingia kwenye soko la kuni. Resini zenye povu zisizo na maji na resini zenye maji zitatengenezwa kama kuni bandia katika tasnia ya fanicha kwa sababu ya gharama ya chini na mali ya nguvu ya juu. Maombi yatakuwa polepole mwanzoni, na kisha kwa uboreshaji unaoendelea wa teknolojia ya usindikaji, programu hii itaendelezwa haraka.

Resini za polyester zisizojaa zinaweza kutolewa povu ili kutengeneza resini zenye povu ambazo zinaweza kutumika kama paneli za ukuta, vigawanyaji vya bafu vilivyoundwa awali na zaidi. Ugumu na uimara wa plastiki yenye povu na resin ya polyester isiyojaa kama tumbo ni bora kuliko ile ya PS yenye povu; ni rahisi kusindika kuliko PVC yenye povu; gharama ni ya chini kuliko ile ya plastiki ya polyurethane yenye povu, na kuongeza ya retardants ya moto inaweza pia kuifanya kuwaka moto na kupambana na kuzeeka. Ingawa teknolojia ya uwekaji resin imeendelezwa kikamilifu, uwekaji wa resin ya polyester isiyo na povu katika fanicha haijazingatiwa sana. Baada ya uchunguzi, wazalishaji wengine wa resin wana nia kubwa katika kuendeleza aina hii mpya ya nyenzo. Baadhi ya masuala makuu (ngozi, muundo wa asali, uhusiano wa wakati wa gel-povu, udhibiti wa curve exothermic haujatatuliwa kikamilifu kabla ya uzalishaji wa kibiashara. Hadi jibu linapatikana, resin hii inaweza kutumika tu kutokana na gharama yake ya chini Katika sekta ya samani. Mara moja matatizo haya yanatatuliwa, resin hii itatumika sana katika maeneo kama vile vifaa vya kuzuia moto wa povu badala ya kutumia tu uchumi wake.

Resini za polyester zisizo na maji zinaweza kugawanywa katika aina mbili: aina ya maji na aina ya emulsion. Mapema miaka ya 1960 nje ya nchi, kumekuwa na hati miliki na ripoti za fasihi katika eneo hili. Resin iliyo na maji ni kuongeza maji kama kichungi cha resini ya polyester isiyojaa kwenye resini kabla ya gel ya resin, na maudhui ya maji yanaweza kuwa juu kama 50%. Resin hiyo inaitwa WEP resin. Resin ina sifa ya gharama ya chini, uzito wa mwanga baada ya kuponya, retardancy nzuri ya moto na kupungua kwa chini. Maendeleo na utafiti wa resin yenye maji katika nchi yangu ilianza katika miaka ya 1980, na imekuwa muda mrefu. Kwa upande wa maombi, imetumika kama wakala wa kutia nanga. Resin ya polyester isiyo na maji yenye maji ni aina mpya ya UPR. Teknolojia katika maabara inazidi kukomaa, lakini kuna utafiti mdogo juu ya matumizi. Matatizo ambayo yanahitaji kutatuliwa zaidi ni utulivu wa emulsion, baadhi ya matatizo katika mchakato wa kuponya na ukingo, na tatizo la idhini ya mteja. Kwa ujumla, resin ya polyester isiyojaa tani 10,000 inaweza kutoa takriban tani 600 za maji machafu kila mwaka. Ikiwa shrinkage inayozalishwa katika mchakato wa uzalishaji wa resin isiyojaa polyester hutumiwa kuzalisha resin yenye maji, itapunguza gharama ya resin na kutatua tatizo la uzalishaji ulinzi wa mazingira.

Tunahusika katika bidhaa zifuatazo za resin: resin ya polyester isiyojaa;resin ya vinyl; resin ya kanzu ya gel; resin ya epoxy.

drtgf (5)