Habari

Maendeleo yaResin ya polyester isiyosababishwaBidhaa zina historia ya zaidi ya miaka 70. Katika kipindi kifupi kama hicho, bidhaa za resin za polyester zisizo na msingi zimekua haraka katika suala la pato na kiwango cha kiufundi. Kwa kuwa bidhaa za zamani za resin za polyester zisizo na muundo zimekuwa moja ya aina kubwa katika tasnia ya resin ya thermosetting. Wakati wa ukuzaji wa resini za polyester ambazo hazijasafishwa, habari ya kiufundi juu ya ruhusu za bidhaa, majarida ya biashara, vitabu vya kiufundi, nk huibuka baada ya mwingine. Kufikia sasa, kuna mamia ya ruhusu za uvumbuzi kila mwaka, ambazo zinahusiana na resin ya polyester isiyosababishwa. Inaweza kuonekana kuwa teknolojia ya uzalishaji na matumizi ya resin isiyo na polyester imekuwa kukomaa zaidi na maendeleo ya uzalishaji, na polepole imeunda mfumo wake wa kipekee na kamili wa kiufundi wa uzalishaji na nadharia ya matumizi. Katika mchakato wa maendeleo uliopita, resini za polyester ambazo hazijasafishwa zimetoa mchango maalum kwa matumizi ya jumla. Katika siku zijazo, itakua kwa uwanja fulani wa kusudi maalum, na wakati huo huo, gharama ya resini za kusudi la jumla zitapunguzwa. Ifuatayo ni aina za kupendeza na za kuahidi za polyester zisizo na ahadi, pamoja na: resin ya chini ya shrinkage, resin ya moto, resin kali, resin ya chini ya styrene, resin sugu ya kutu, resin ya kanzu ya gel, resin nyepesi za polyester zisizo na msingi, resins za chini za chini, resins za chini za chini, resin ya gel, taa ya kuponya resin isiyo na polyester, resin sugu ya chini, gel kanzu, tiba ya kuponya resin isiyo na polyester, resin sugu ya chini, gel kanzu resin, tiba ya kuponya resin isiyo na polyester, resin sugu ya chini, resin gel, gel resini Na mali maalum, na vidole vya mti wa utendaji wa hali ya juu vilivyoundwa na malighafi mpya na michakato.

1.Low Shrinkage Resin

Aina hii ya resin inaweza kuwa mada ya zamani. Resin ya polyester isiyosababishwa inaambatana na shrinkage kubwa wakati wa kuponya, na kiwango cha jumla cha shrinkage ni 6-10%. Shrinkage hii inaweza kuharibika sana au hata kuvunja nyenzo, sio katika mchakato wa ukingo wa compression (SMC, BMC). Ili kuondokana na upungufu huu, resini za thermoplastic kawaida hutumiwa kama viongezeo vya chini vya shrinkage. Patent katika eneo hili ilitolewa kwa DuPont mnamo 1934, nambari ya patent US 1.945,307. Patent inaelezea copolymerization ya asidi ya antelopelic ya dibasic na misombo ya vinyl. Ni wazi, wakati huo, patent hii ilifanya teknolojia ya chini ya shrinkage kwa resini za polyester. Tangu wakati huo, watu wengi wamejitolea katika masomo ya mifumo ya Copolymer, ambayo wakati huo ilizingatiwa kuwa aloi za plastiki. Mnamo 1966 resini za chini za shrinkage za Marco zilitumiwa kwanza katika ukingo na uzalishaji wa viwandani.

Chama cha Viwanda cha Plastiki baadaye kiliita bidhaa hii "SMC", ambayo inamaanisha kiwanja cha ukingo wa karatasi, na kiwanja chake cha chini cha Shrinkage "BMC" inamaanisha kiwanja cha ukingo wa wingi. Kwa shuka za SMC, kwa ujumla inahitajika kwamba sehemu zilizoundwa na resin zina uvumilivu mzuri, kubadilika na gloss ya kiwango cha A, na vijiti vidogo kwenye uso vinapaswa kuepukwa, ambayo inahitaji resin inayofanana kuwa na kiwango cha chini cha shrinkage. Kwa kweli, ruhusu nyingi zimeboresha na kuboresha teknolojia hii, na uelewa wa utaratibu wa athari ya chini-shrinkage umekomaa polepole, na mawakala kadhaa wa chini wa shrinkage au viongezeo vya chini vimeibuka kama nyakati zinahitaji. Viongezeo vya kawaida vya shrinkage vinavyotumiwa ni polystyrene, polymethyl methacrylate na kadhalika.

DRTGF (1) 2.Flame retardant resin

Wakati mwingine vifaa vya kurudisha moto ni muhimu kama uokoaji wa dawa, na vifaa vya moto vinaweza kuzuia au kupunguza tukio la majanga. Huko Ulaya, idadi ya vifo vya moto vimepungua kwa karibu 20% katika muongo mmoja uliopita kwa sababu ya matumizi ya moto wa moto. Usalama wa vifaa vya kurudisha moto yenyewe pia ni muhimu sana. Ni mchakato polepole na ngumu kusawazisha aina ya vifaa vinavyotumiwa katika tasnia. Kwa sasa, Jumuiya ya Ulaya ina na inafanya tathmini za hatari juu ya taa nyingi za msingi wa halogen na halogen-phosphorus. , ambayo mengi yatakamilika kati ya 2004 na 2006. Kwa sasa, nchi yetu kwa ujumla hutumia chlorine iliyo na klorini au diols zenye bromine au dibasic acid halogen kama malighafi kuandaa resins tendaji za moto. Retardants ya moto ya halogen itazalisha moshi mwingi wakati wa kuchoma, na inaambatana na kizazi cha halide inayokasirisha sana ya hidrojeni. Moshi mnene na smog ya sumu inayozalishwa wakati wa mchakato wa mwako husababisha madhara makubwa kwa watu.

DRTGF (2)

Zaidi ya 80% ya ajali za moto husababishwa na hii. Ubaya mwingine wa kutumia bromine au moto wa msingi wa hydrogen ni kwamba gesi zenye kutu na mazingira-uchafuzi zitatengenezwa wakati zinachomwa, ambayo itasababisha uharibifu wa vifaa vya umeme. Matumizi ya viboreshaji vya moto wa isokaboni kama vile alumina ya hydrate, magnesiamu, dari, misombo ya molybdenum na viongezeo vingine vya moto vinaweza kutoa moshi wa chini na sumu ya chini ya moto, ingawa zina athari za kukandamiza moshi. Walakini, ikiwa kiasi cha filimbi ya moto ya isokaboni ni kubwa sana, sio tu mnato wa kuongezeka kwa resin, ambayo haifai ujenzi, lakini pia wakati idadi kubwa ya moto wa kuongeza moto unapoongezwa kwenye resin, itaathiri Nguvu ya mitambo na mali ya umeme ya resin baada ya kuponya.

Kwa sasa, ruhusu nyingi za kigeni zimeripoti teknolojia ya kutumia retardants ya moto-msingi wa phosphorus kutoa sumu ya chini na moshi wa moto wa chini. Retardants ya msingi wa Phosphorus ina athari kubwa ya moto. Asidi ya metaphosphoric inayozalishwa wakati wa mwako inaweza kugawanywa katika hali ya polymer thabiti, na kutengeneza safu ya kinga, kufunika uso wa kitu cha mwako, kutenganisha oksijeni, kukuza upungufu wa maji mwilini na kaboni ya uso wa resin, na kutengeneza filamu ya kinga ya kaboni. Kwa hivyo kuzuia mwako na wakati huo huo kuwaka moto wa msingi wa fosforasi pia inaweza kutumika kwa kushirikiana na retardants za moto za halogen, ambayo ina athari dhahiri ya umoja. Kwa kweli, mwelekeo wa utafiti wa baadaye wa resin ya moto ni moshi wa chini, sumu ya chini na gharama ya chini. Resin bora haina moshi, yenye sumu ya chini, ya bei ya chini, haiathiri resin, ina mali ya asili ya mwili, haiitaji kuongeza vifaa vya ziada, na inaweza kuzalishwa moja kwa moja kwenye mmea wa uzalishaji wa resin.

3.Toughening resin

Ikilinganishwa na aina ya asili ya polyester isiyosababishwa, ugumu wa sasa wa resin umeboreshwa sana. Walakini, na maendeleo ya tasnia ya chini ya resin ya polyester isiyosababishwa, mahitaji mapya zaidi huwekwa mbele kwa utendaji wa resin isiyosababishwa, haswa katika suala la ugumu. Uboreshaji wa resini zisizo na msingi baada ya kuponya imekuwa karibu shida muhimu kuzuia maendeleo ya resini zisizo na maji. Ikiwa ni bidhaa ya mikono ya mikono iliyoundwa au bidhaa iliyoundwa au jeraha, elongation wakati wa mapumziko inakuwa kiashiria muhimu cha kutathmini ubora wa bidhaa za resin.

Kwa sasa, wazalishaji wengine wa kigeni hutumia njia ya kuongeza resin iliyojaa ili kuboresha ugumu. Kama vile kuongeza polyester iliyojaa, mpira wa styrene-butadiene na mpira wa kaboni (suo-) styrene-butadiene, nk, njia hii ni ya njia ya kugusa mwili. Inaweza pia kutumiwa kuanzisha polima za kuzuia ndani ya mlolongo kuu wa polyester isiyosababishwa, kama vile muundo wa mtandao unaoingiliana unaoundwa na resin isiyo na polyester na resin ya epoxy na resin ya polyurethane, ambayo inaboresha sana nguvu ya nguvu na nguvu ya resin. , njia hii ngumu ni ya njia ngumu ya kemikali. Mchanganyiko wa ugumu wa mwili na ugumu wa kemikali pia unaweza kutumika, kama vile kuchanganya polyester tendaji zaidi na nyenzo isiyo na tendaji kufikia kubadilika taka.

Kwa sasa, shuka za SMC zimetumika sana katika tasnia ya magari kwa sababu ya uzani wao mwepesi, nguvu kubwa, upinzani wa kutu, na kubadilika kwa muundo. Kwa sehemu muhimu kama paneli za magari, milango ya nyuma, na paneli za nje, ugumu mzuri unahitajika, kama paneli za nje za magari. Walinzi wanaweza kuinama kwa kiwango kidogo na kurudi kwenye sura yao ya asili baada ya athari kidogo. Kuongeza ugumu wa resin mara nyingi hupoteza mali zingine za resin, kama vile ugumu, nguvu ya kubadilika, upinzani wa joto, na kasi ya kuponya wakati wa ujenzi. Kuboresha ugumu wa resin bila kupoteza mali zingine za asili za resin imekuwa mada muhimu katika utafiti na maendeleo ya resini za polyester ambazo hazijasafishwa.

4.Low Styrene Resin tete

Katika mchakato wa kusindika resin isiyo na polyester, styrene yenye sumu itasababisha madhara makubwa kwa afya ya wafanyikazi wa ujenzi. Wakati huo huo, Styrene hutolewa ndani ya hewa, ambayo pia itasababisha uchafuzi mkubwa wa hewa. Kwa hivyo, mamlaka nyingi zinaweka kikomo mkusanyiko unaoruhusiwa wa styrene katika hewa ya semina ya uzalishaji. Kwa mfano, huko Merika, kiwango chake cha kufichua kinachoruhusiwa (kiwango cha mfiduo kinachoruhusiwa) ni 50ppm, wakati huko Uswizi thamani yake ya PEL ni 25ppm, maudhui ya chini kama haya sio rahisi kufanikiwa. Kutegemea uingizaji hewa wenye nguvu pia ni mdogo. Wakati huo huo, uingizaji hewa wenye nguvu pia utasababisha upotezaji wa mitindo kutoka kwa uso wa bidhaa na volatilization ya kiwango kikubwa cha mtindo ndani ya hewa. Kwa hivyo, kupata njia ya kupunguza volatilization ya styrene, kutoka mzizi, bado ni muhimu kukamilisha kazi hii katika mmea wa uzalishaji wa resin. Hii inahitaji maendeleo ya hali ya chini ya styrene tete (LSE) ambayo haichafuzi au kuchafua hewa, au resini za polyester zisizo na alama bila monomers za styrene.

Kupunguza yaliyomo katika monomers tete imekuwa mada iliyoundwa na tasnia ya kigeni ya polyester isiyo ya kawaida katika miaka ya hivi karibuni. Kuna njia nyingi zinazotumika kwa sasa: (1) njia ya kuongeza vizuizi vya hali ya chini; . . Njia nyingine ya kupunguza volatilization ya styrene ni kuanzisha vitengo vingine kama vile dicyclopentadiene na derivatives yake kuwa mifupa isiyo na kipimo resin, kufikia mnato wa chini, na mwishowe kupunguza yaliyomo ya monomer ya styrene.

Katika kutafuta njia ya kusuluhisha shida ya uboreshaji wa mitindo, inahitajika kuzingatia kikamilifu utumiaji wa resin kwa njia zilizopo za ukingo kama vile kunyunyizia uso, mchakato wa lamination, mchakato wa ukingo wa SMC, gharama ya malighafi kwa uzalishaji wa viwandani, na utangamano na mfumo wa resin. , Resin reac shughuli, mnato, mali ya mitambo ya resin baada ya ukingo, nk Katika nchi yangu, hakuna sheria wazi juu ya kuzuia uboreshaji wa styrene. Walakini, pamoja na uboreshaji wa viwango vya maisha vya watu na uboreshaji wa ufahamu wa watu juu ya afya zao na ulinzi wa mazingira, ni suala la muda kabla ya sheria husika inahitajika kwa nchi isiyosababishwa kama sisi.

5.Corrosion sugu resin

Mojawapo ya matumizi makubwa ya resini za polyester ambazo hazijasomeshwa ni upinzani wao wa kutu kwa kemikali kama vile vimumunyisho vya kikaboni, asidi, besi, na chumvi. Kulingana na utangulizi wa wataalam wa mtandao wa resin ambao hawajakamilika, resini zinazopinga kutu za kutu zimegawanywa katika aina zifuatazo: (1) aina ya O-benzene; (2) aina ya ISO-benzene; (3) aina ya p-benzene; (4) bisphenol aina; (5) aina ya vinyl ester; na zingine kama aina ya xylene, aina ya kiwanja kilicho na halogen, nk Baada ya miongo kadhaa ya uchunguzi unaoendelea na vizazi kadhaa vya wanasayansi, kutu ya resin na utaratibu wa upinzani wa kutu umesomwa kabisa. Resin inabadilishwa na njia anuwai, kama vile kuanzisha mifupa ya Masi ambayo ni ngumu kupinga kutu ndani ya resin ya polyester isiyo na msingi, au kutumia polyester isiyo na msingi, vinyl ester na isocyanate kuunda muundo wa mtandao, ambayo ni muhimu sana kwa kuboresha upinzani wa kutu ya resin. Upinzani wa kutu ni mzuri sana, na resin inayozalishwa na njia ya kuchanganya asidi ya asidi pia inaweza kufikia upinzani bora wa kutu.

Ikilinganishwa naresins za epoxy,Gharama ya chini na usindikaji rahisi wa resini za polyester zisizo na maana zimekuwa faida kubwa. Kulingana na wataalam wa wavu wa resin, upinzani wa kutu wa resin ya polyester, haswa upinzani wa alkali, ni duni sana kuliko ile ya epoxy resin. Haiwezi kuchukua nafasi ya resin ya epoxy. Kwa sasa, kuongezeka kwa sakafu ya anti-kutu kumeunda fursa na changamoto kwa resini za polyester ambazo hazijasafishwa. Kwa hivyo, maendeleo ya resini maalum za kuzuia kutu ina matarajio mapana.

DRTGF (3)

6.Gel kanzu resin

DRTGF (4)

Kanzu ya Gel ina jukumu muhimu katika vifaa vyenye mchanganyiko. Haitoi jukumu la mapambo tu juu ya uso wa bidhaa za FRP, lakini pia ina jukumu la upinzani wa kuvaa, upinzani wa kuzeeka na upinzani wa kutu wa kemikali. Kulingana na wataalam kutoka mtandao wa resin ambao haujakamilika, mwelekeo wa maendeleo wa resin ya kanzu ya gel ni kukuza resin ya kanzu ya gel na volatilization ya chini ya styrene, kukausha hewa nzuri na upinzani mkali wa kutu. Kuna soko kubwa la kanzu za gel sugu za joto katika resini za kanzu za gel. Ikiwa nyenzo za FRP zimeingizwa kwenye maji ya moto kwa muda mrefu, malengelenge yataonekana kwenye uso. Wakati huo huo, kwa sababu ya kupenya polepole kwa maji ndani ya nyenzo za mchanganyiko, malengelenge ya uso yanaweza kupanuka polepole. Malengelenge hayataathiri tu kuonekana kwa kanzu ya gel polepole itapunguza mali ya nguvu ya bidhaa.

Cook Composites na Polymers Co ya Kansas, USA, hutumia njia za epoxy na glycidyl ether-terminated kutengeneza resin ya kanzu ya gel na mnato wa chini na maji bora na upinzani wa kutengenezea. Kwa kuongezea, kampuni pia hutumia resin ya polyether polyol-iliyobadilishwa na epoxy-iliyosimamishwa A (resin rahisi) na dicyclopentadiene (DCPD) -Modified Resin B (Resin), zote mbili baada ya kujumuisha, resin iliyo na upinzani wa maji haiwezi Kuwa na upinzani mzuri wa maji tu, lakini pia uwe na ugumu mzuri na nguvu. Vimumunyisho au vitu vingine vya chini vya Masi huingia ndani ya mfumo wa nyenzo za FRP kupitia safu ya kanzu ya gel, na kuwa resin sugu ya maji na mali bora kabisa.

7.Light Kuponya resin ya polyester isiyosababishwa

Tabia nyepesi za kuponya za resin ya polyester isiyosababishwa ni maisha marefu ya sufuria na kasi ya kuponya haraka. Resins za polyester ambazo hazijasomeshwa zinaweza kukidhi mahitaji ya kupunguza volatilization ya styrene kwa kuponya mwanga. Kwa sababu ya maendeleo ya picha na vifaa vya taa, msingi wa maendeleo ya resini zinazoweza kuwekwa. Resins anuwai za polyester ambazo hazijasababishwa zimetengenezwa kwa mafanikio na kuwekwa katika uzalishaji kwa idadi kubwa. Sifa za nyenzo, utendaji wa mchakato na upinzani wa kuvaa uso huboreshwa, na ufanisi wa uzalishaji pia unaboreshwa kwa kutumia mchakato huu.

8.Low gharama na mali maalum

Resins kama hizo ni pamoja na resini za povu na resini za maji. Hivi sasa, uhaba wa nishati ya kuni una mwelekeo wa juu katika anuwai. Pia kuna uhaba wa waendeshaji wenye ujuzi wanaofanya kazi katika tasnia ya usindikaji wa kuni, na wafanyikazi hawa wanazidi kulipwa. Hali kama hizi huunda hali za plastiki za uhandisi kuingia kwenye soko la kuni. Resini zisizo na maji na resini zenye maji zitatengenezwa kama kuni bandia katika tasnia ya fanicha kwa sababu ya gharama yao ya chini na mali ya nguvu kubwa. Maombi yatakuwa polepole mwanzoni, na kisha na uboreshaji endelevu wa teknolojia ya usindikaji, programu hii itatengenezwa haraka.

Resins za polyester ambazo hazijasanifiwa zinaweza kuwa povu kutengeneza resini za povu ambazo zinaweza kutumika kama paneli za ukuta, wagawanyaji wa bafuni wa mapema, na zaidi. Ugumu na nguvu ya plastiki iliyo na povu na resin isiyo na polyester kwani matrix ni bora kuliko ile ya PS ya povu; Ni rahisi kusindika kuliko PVC yenye povu; Gharama hiyo ni ya chini kuliko ile ya plastiki ya polyurethane ya povu, na kuongezwa kwa viboreshaji vya moto pia kunaweza kuifanya kuwaka moto na kupambana na kuzeeka. Ingawa teknolojia ya maombi ya resin imeandaliwa kikamilifu, matumizi ya resin ya polyester ya povu katika fanicha haijalipwa sana. Baada ya uchunguzi, wazalishaji wengine wa resin wana nia kubwa ya kukuza aina hii mpya ya nyenzo. Maswala mengine makubwa (ngozi, muundo wa asali, uhusiano wa wakati wa kunyoosha, udhibiti wa curve ya exothermic haujatatuliwa kikamilifu kabla ya uzalishaji wa kibiashara. Hadi jibu litakapopatikana, resin hii inaweza kutumika tu kwa sababu ya gharama yake ya chini katika tasnia ya fanicha. Mara moja Shida hizi zinatatuliwa, resin hii itatumika sana katika maeneo kama vifaa vya moto vya povu badala ya kutumia uchumi wake tu.

Resins zenye maji ambazo hazina maji zinaweza kugawanywa katika aina mbili: aina ya mumunyifu wa maji na aina ya emulsion. Mwanzoni mwa miaka ya 1960 nje ya nchi, kumekuwa na ruhusu na ripoti za fasihi katika eneo hili. Resin iliyo na maji ni kuongeza maji kama filler ya resin ya polyester isiyosafishwa kwa resin kabla ya gel ya resin, na yaliyomo ya maji yanaweza kuwa juu kama 50%. Resin kama hiyo inaitwa WEP resin. Resin ina sifa za gharama ya chini, uzani mwepesi baada ya kuponya, kurudi nyuma kwa moto na shrinkage ya chini. Maendeleo na utafiti wa resin yenye maji katika nchi yangu ilianza miaka ya 1980, na imekuwa kipindi kirefu. Kwa upande wa matumizi, imekuwa ikitumika kama wakala wa nanga. Resin ya maji isiyo na maji ya polyester ni aina mpya ya UPR. Teknolojia katika maabara inazidi kukomaa zaidi, lakini kuna utafiti mdogo juu ya matumizi. Shida ambazo zinahitaji kutatuliwa zaidi ni utulivu wa emulsion, shida kadhaa katika mchakato wa kuponya na ukingo, na shida ya idhini ya wateja. Kwa ujumla, resin ya polyester isiyo na tani 10,000 inaweza kutoa takriban tani 600 za maji machafu kila mwaka. Ikiwa shrinkage inayozalishwa katika mchakato wa uzalishaji wa resin ya polyester isiyosababishwa hutumiwa kutengeneza resin yenye maji, itapunguza gharama ya resin na kutatua shida ya uzalishaji wa mazingira ya uzalishaji.

Tunashughulika katika bidhaa zifuatazo za resin: resin ya polyester isiyosababishwa;Vinyl resin; Resin ya kanzu ya gel; epoxy resin.

DRTGF (5)