habari

Vifaa vya mchanganyiko vyote vinajumuishwa na nyuzi za kuimarisha na nyenzo za plastiki. Jukumu la resin katika vifaa vya mchanganyiko ni muhimu. Uchaguzi wa resin huamua mfululizo wa vigezo vya mchakato wa tabia, baadhi ya mali ya mitambo na utendaji (mali ya joto, kuwaka, upinzani wa Mazingira, nk), mali ya resin pia ni jambo muhimu katika kuelewa mali ya mitambo ya vifaa vya composite. Wakati resin imechaguliwa, dirisha ambalo huamua aina mbalimbali za michakato na mali ya composite imedhamiriwa moja kwa moja. Resini ya kuweka joto ni aina ya resini inayotumika kwa kawaida kwa composites ya matrix ya resin kwa sababu ya utengezaji wake mzuri. Resini za thermoset ni kama kioevu au nusu-imara kwa joto la kawaida, na kimawazo zinafanana zaidi na monoma zinazounda resini ya thermoplastic kuliko resini ya thermoplastic katika hali ya mwisho. Kabla ya kuponywa resini za kuweka joto, zinaweza kusindika katika maumbo mbalimbali, lakini baada ya kuponywa kwa kutumia mawakala wa kuponya, vianzilishi au joto, haziwezi kutengenezwa tena kwa sababu vifungo vya kemikali huundwa wakati wa kuponya, na kufanya molekuli ndogo hubadilishwa kuwa tatu-dimensional cross-linked. polima ngumu na uzani wa juu wa Masi.

Kuna aina nyingi za resini za thermosetting, zinazotumiwa sana ni resini za phenolic,resini za epoxy, resini za bis-farasi, resini za vinyl, resini za phenolic, nk.

(1) Resin ya phenolic ni resin ya mapema ya thermosetting na inashikamana vizuri, upinzani mzuri wa joto na sifa za dielectric baada ya kuponya, na sifa zake bora ni sifa bora za kuzuia moto, kiwango cha chini cha kutolewa kwa joto, msongamano mdogo wa moshi, na mwako. Gesi iliyotolewa haina sumu kidogo. Usindikaji ni mzuri, na vipengele vya nyenzo vyenye mchanganyiko vinaweza kutengenezwa kwa ukingo, vilima, kuweka mikono, kunyunyizia dawa, na michakato ya pultrusion. Idadi kubwa ya vifaa vya mchanganyiko wa resin ya phenolic hutumiwa katika vifaa vya mapambo ya mambo ya ndani ya ndege za kiraia.

(2)Resin ya epoxyni matrix ya awali ya resin inayotumiwa katika miundo ya ndege. Inajulikana na aina mbalimbali za vifaa. Viajenti tofauti vya kuponya na vichapuzi vinaweza kupata joto la kuponya kutoka kwa joto la kawaida hadi 180 ℃; ina mali ya juu ya mitambo; Aina nzuri ya kufanana na nyuzi; upinzani wa joto na unyevu; ugumu bora; utengenezaji bora (ufunikaji mzuri, mnato wa wastani wa resin, fluidity nzuri, bandwidth iliyoshinikizwa, nk); yanafaa kwa ukingo wa ushirikiano wa jumla wa vipengele vikubwa; nafuu. Mchakato mzuri wa ukingo na ushupavu bora wa resin ya epoxy huifanya kuchukua nafasi muhimu katika matrix ya resin ya vifaa vya juu vya composite.

(3)Resin ya vinylinatambulika kama mojawapo ya resini bora zinazostahimili kutu. Inaweza kuhimili asidi nyingi, alkali, ufumbuzi wa chumvi na vyombo vya habari vya kutengenezea vikali. Inatumika sana katika utengenezaji wa karatasi, tasnia ya kemikali, umeme, mafuta ya petroli, uhifadhi na usafirishaji, ulinzi wa mazingira, meli, Sekta ya Taa za Magari. Ina sifa za polyester isiyojaa na resin epoxy, ili ina sifa bora za mitambo ya resin epoxy na utendaji mzuri wa mchakato wa polyester isiyojaa. Mbali na upinzani bora wa kutu, aina hii ya resin pia ina upinzani mzuri wa joto. Inajumuisha aina ya kawaida, aina ya joto la juu, aina ya retardant ya moto, aina ya upinzani wa athari na aina nyingine. Uwekaji wa resin ya vinyl katika plastiki iliyoimarishwa kwa nyuzi (FRP) inategemea hasa uwekaji wa mikono, haswa katika programu za kuzuia kutu. Pamoja na maendeleo ya SMC, matumizi yake katika suala hili pia yanaonekana kabisa.

4 Mahitaji haya ni pamoja na: vipengele vikubwa na maelezo magumu katika 130 ℃ Utengenezaji wa vipengele, nk Ikilinganishwa na resin epoxy, resin ya Shuangma ina sifa ya unyevu wa juu na upinzani wa joto na joto la juu la uendeshaji; hasara ni kwamba utengenezaji si mzuri kama resin epoxy, na halijoto ya kuponya ni ya juu (inaponya zaidi ya 185 ℃), na inahitaji joto la 200 ℃. Au kwa muda mrefu kwenye joto la juu ya 200 ℃.
(5)Cyanidi (qing diacoustic) resini ya esta ina kiwango cha chini cha dielectric (2.8~3.2) na tangent ndogo sana ya kupoteza dielectric (0.002~0.008), joto la juu la mpito la kioo (240~290℃), kupungua kwa chini, kunyonya unyevu mdogo, bora zaidi. mali ya mitambo na mali ya kuunganisha, nk, na ina teknolojia ya usindikaji sawa na resin epoxy.
Kwa sasa, resini za cyanate hutumiwa hasa katika vipengele vitatu: bodi za mzunguko zilizochapishwa kwa kasi ya digital na high-frequency, juu ya utendaji wa vifaa vya miundo ya kusambaza wimbi na vifaa vya juu vya utendaji vya miundo ya muundo wa anga.

Ili kuiweka kwa urahisi, resin epoxy, utendaji wa resin epoxy sio tu kuhusiana na hali ya awali, lakini pia inategemea hasa muundo wa Masi. Kikundi cha glycidyl katika resin epoxy ni sehemu inayobadilika, ambayo inaweza kupunguza mnato wa resin na kuboresha utendaji wa mchakato, lakini wakati huo huo kupunguza upinzani wa joto wa resin iliyoponywa. Mbinu kuu za kuboresha sifa za mafuta na mitambo ya resini za epoxy zilizotibiwa ni uzito mdogo wa Masi na multifunctionalization ili kuongeza msongamano wa crosslink na kuanzisha miundo imara. Bila shaka, kuanzishwa kwa muundo wa rigid husababisha kupungua kwa umumunyifu na ongezeko la viscosity, ambayo inasababisha kupungua kwa utendaji wa mchakato wa resin epoxy. Jinsi ya kuboresha upinzani wa joto wa mfumo wa resin epoxy ni kipengele muhimu sana. Kutoka kwa mtazamo wa resin na wakala wa kuponya, vikundi vinavyofanya kazi zaidi, ndivyo wiani wa kuvuka. Kiwango cha juu cha Tg. Uendeshaji mahususi: Tumia resin ya epoksi inayofanya kazi nyingi au wakala wa kuponya, tumia resin ya epoxy ya usafi wa juu. Njia inayotumika sana ni kuongeza sehemu fulani ya resin ya o-methyl acetaldehyde epoxy kwenye mfumo wa kuponya, ambayo ina athari nzuri na gharama ya chini. Kadiri uzito wa wastani wa molekuli unavyoongezeka, ndivyo usambazaji wa uzito wa molekuli unavyopungua, na ndivyo Tg inavyoongezeka. Uendeshaji mahususi: Tumia resini ya epoksi au wakala wa kutibu au mbinu zingine zenye usambaaji wa uzito wa molekuli unaofanana.

Kama matrix ya utendakazi wa hali ya juu inayotumika kama matrix ya mchanganyiko, sifa zake mbalimbali, kama vile usindikaji, sifa za thermofizikia na sifa za mitambo, lazima zikidhi mahitaji ya matumizi ya vitendo. Utengenezaji wa matriki ya resini hujumuisha umumunyifu katika vimumunyisho, mnato wa kuyeyuka (umajimaji) na mabadiliko ya mnato, na mabadiliko ya wakati wa gel na halijoto (kidirisha cha mchakato). Muundo wa uundaji wa resini na uchaguzi wa joto la mmenyuko huamua kinetiki ya mmenyuko wa kemikali (kiwango cha tiba), mali ya kemikali ya rheological (mnato-joto dhidi ya wakati), na thermodynamics ya mmenyuko wa kemikali (exothermic). Michakato tofauti ina mahitaji tofauti ya mnato wa resin. Kwa ujumla, kwa mchakato wa vilima, mnato wa resin kwa ujumla ni karibu 500cPs; kwa mchakato wa pultrusion, mnato wa resin ni karibu 800 ~ 1200cPs; kwa mchakato wa kuanzishwa kwa utupu, mnato wa resin kwa ujumla ni karibu 300cPs, na mchakato wa RTM unaweza kuwa wa juu, lakini Kwa ujumla, hautazidi 800cPs; kwa mchakato wa prepreg, mnato unahitajika kuwa juu kiasi, kwa ujumla karibu 30000 ~ 50000cPs. Bila shaka, mahitaji haya ya viscosity yanahusiana na mali ya mchakato, vifaa na vifaa wenyewe, na sio static. Kwa ujumla, joto linapoongezeka, mnato wa resin hupungua katika kiwango cha chini cha joto; hata hivyo, joto linapoongezeka, mmenyuko wa uponyaji wa resini pia huendelea, kwa kusema kinetically, halijoto Kiwango cha mmenyuko huongezeka maradufu kwa kila ongezeko la 10℃, na ukadiriaji huu bado ni muhimu kwa kukadiria wakati mnato wa mfumo tendaji wa resini unapoongezeka hadi hatua fulani muhimu ya mnato. Kwa mfano, inachukua dakika 50 kwa mfumo wa resin wenye mnato wa 200cPs kwa 100 ℃ ili kuongeza mnato wake hadi 1000cPs, kisha wakati unaohitajika kwa mfumo huo wa resin kuongeza mnato wake wa awali kutoka chini ya 200cPs hadi 1000cPs kwa 110℃. kama dakika 25. Uchaguzi wa vigezo vya mchakato unapaswa kuzingatia kikamilifu viscosity na wakati wa gel. Kwa mfano, katika mchakato wa kuanzishwa kwa utupu, ni muhimu kuhakikisha kuwa mnato kwenye joto la uendeshaji ni ndani ya safu ya mnato inayohitajika na mchakato, na maisha ya sufuria ya resin kwenye joto hili lazima iwe ya kutosha ili kuhakikisha kuwa resin inabaki. inaweza kuagizwa kutoka nje. Kwa muhtasari, uteuzi wa aina ya resin katika mchakato wa sindano lazima uzingatie hatua ya gel, wakati wa kujaza na joto la nyenzo. Michakato mingine ina hali sawa.

Katika mchakato wa ukingo, ukubwa na sura ya sehemu (mold), aina ya kuimarisha, na vigezo vya mchakato huamua kiwango cha uhamisho wa joto na mchakato wa uhamisho wa molekuli wa mchakato. Resin huponya joto la exothermic, ambalo huzalishwa na kuundwa kwa vifungo vya kemikali. Vifungo vya kemikali zaidi vinavyoundwa kwa kiasi cha kitengo kwa muda wa kitengo, nishati zaidi hutolewa. Mgawo wa uhamishaji joto wa resini na polima zao kwa ujumla ni chini kabisa. Kiwango cha kuondolewa kwa joto wakati wa upolimishaji hauwezi kufanana na kiwango cha uzalishaji wa joto. Kiasi hiki cha ongezeko la joto husababisha athari za kemikali kuendelea kwa kasi zaidi, na kusababisha zaidi Mwitikio huu wa kuongeza kasi ya kibinafsi hatimaye kusababisha kushindwa kwa mkazo au uharibifu wa sehemu. Hii ni maarufu zaidi katika utengenezaji wa sehemu zenye unene mkubwa, na ni muhimu sana kuboresha njia ya mchakato wa uponyaji. Tatizo la "kuongezeka kwa halijoto" la ndani linalosababishwa na kiwango cha juu cha joto cha juu cha uponyaji wa prepreg, na tofauti ya hali (kama vile tofauti ya halijoto) kati ya dirisha la mchakato wa kimataifa na dirisha la mchakato wa ndani yote yanatokana na jinsi ya kudhibiti mchakato wa kuponya. "Usawa wa joto" katika sehemu (hasa katika mwelekeo wa unene wa sehemu), kufikia "usawa wa hali ya joto" inategemea mpangilio (au matumizi) ya baadhi ya "teknolojia ya kitengo" katika "mfumo wa utengenezaji". Kwa sehemu nyembamba, kwa kuwa kiasi kikubwa cha joto kitatolewa kwenye mazingira, joto huongezeka kwa upole, na wakati mwingine sehemu hiyo haitaponywa kikamilifu. Kwa wakati huu, joto la ziada linahitajika kutumika ili kukamilisha majibu ya kuunganisha msalaba, yaani, inapokanzwa kwa kuendelea.

Teknolojia ya uundaji wa nyenzo isiyo ya kiotomatiki inahusiana na teknolojia ya jadi ya kutengeneza otomatiki. Kwa kusema kwa upana, njia yoyote ya uundaji wa nyenzo ambayo haitumii vifaa vya autoclave inaweza kuitwa teknolojia isiyo ya kiotomatiki. . Kufikia sasa, utumiaji wa teknolojia ya ukingo isiyo ya kiotomatiki katika uwanja wa anga ya juu inajumuisha maelekezo yafuatayo: teknolojia isiyo ya autoclave prepreg, teknolojia ya ukingo wa kioevu, teknolojia ya ukingo wa prepreg, teknolojia ya kuponya microwave, teknolojia ya kuponya boriti ya elektroni, teknolojia ya kutengeneza maji ya shinikizo la usawa. . Miongoni mwa teknolojia hizi, teknolojia ya utangulizi ya OoA (Outof Autoclave) iko karibu na mchakato wa uundaji wa kiotomatiki wa kitamaduni, na ina anuwai ya uwekaji wa mikono na misingi ya mchakato wa uwekaji kiotomatiki, kwa hivyo inachukuliwa kuwa kitambaa kisichofumwa ambacho kinawezekana kutekelezwa. kwa kiwango kikubwa. Teknolojia ya kutengeneza Autoclave. Sababu muhimu ya kutumia kiotomatiki kwa sehemu zenye utendakazi wa hali ya juu ni kutoa shinikizo la kutosha kwa prepreg, kubwa kuliko shinikizo la mvuke wa gesi yoyote wakati wa kuponya, kuzuia uundaji wa pores, na hii ni OoA prepreg Ugumu wa msingi wa teknolojia hiyo. inahitaji kuvunja. Iwapo uthabiti wa sehemu unaweza kudhibitiwa chini ya shinikizo la utupu na utendakazi wake unaweza kufikia utendakazi wa laminate iliyotibiwa ya autoclave ni kigezo muhimu cha kutathmini ubora wa OoA prepreg na mchakato wake wa uundaji.

Maendeleo ya teknolojia ya OoA prepreg kwanza yalitoka kwa maendeleo ya resin. Kuna mambo matatu makuu katika ukuzaji wa resini kwa OA prepregs: moja ni kudhibiti porosity ya sehemu molded, kama vile kutumia nyongeza mmenyuko-kutibiwa resini kupunguza tete katika mmenyuko kuponya; pili ni kuboresha utendaji wa resini zilizoponywa Ili kufikia mali ya resin iliyoundwa na mchakato wa autoclave, ikiwa ni pamoja na mali ya joto na mali ya mitambo; ya tatu ni kuhakikisha kwamba prepreg ina utengezaji mzuri, kama vile kuhakikisha kwamba resini inaweza kutiririka chini ya kipenyo cha shinikizo la shinikizo la angahewa, kuhakikisha kwamba ina maisha marefu ya mnato na joto la kutosha la chumba nje ya muda, n.k. Watengenezaji wa malighafi utafiti wa nyenzo na maendeleo kulingana na mahitaji maalum ya muundo na njia za mchakato. Maelekezo kuu yanapaswa kujumuisha: kuboresha mali ya mitambo, kuongeza muda wa nje, kupunguza joto la kuponya, na kuboresha unyevu na upinzani wa joto. Baadhi ya maboresho haya ya utendakazi yanakinzana. , kama vile ugumu wa juu na kuponya joto la chini. Unahitaji kupata kiwango cha usawa na uzingatie kwa undani!

Mbali na ukuzaji wa resin, mbinu ya utengenezaji wa prepreg pia inakuza ukuzaji wa matumizi ya OoA prepreg. Utafiti uligundua umuhimu wa njia za utupu za prepreg kwa ajili ya kutengeneza laminates zisizo na porosity. Uchunguzi uliofuata umeonyesha kuwa watoto walio na mimba nusu wanaweza kuboresha upenyezaji wa gesi. OA prepregs ni nusu-mimba na resin, na nyuzi kavu hutumiwa kama njia kwa ajili ya gesi ya kutolea nje. Gesi na tete zinazohusika katika uponyaji wa sehemu zinaweza kuwa Exhaust kupitia njia ili kwamba porosity ya sehemu ya mwisho ni <1%.
Mchakato wa kuweka mifuko ya utupu ni wa mchakato wa kuunda mashirika yasiyo ya kiotomatiki (OoA). Kwa kifupi, ni mchakato wa ukingo ambao hufunga bidhaa kati ya mold na mfuko wa utupu, na kushinikiza bidhaa kwa utupu ili kufanya bidhaa kuwa ngumu zaidi na sifa bora za mitambo. Mchakato kuu wa utengenezaji ni

Kwanza, wakala wa kutolewa au kitambaa cha kutolewa hutumiwa kwenye mold ya layup (au karatasi ya kioo). Prepreg inakaguliwa kulingana na kiwango cha prepreg kutumika, hasa ikiwa ni pamoja na uso msongamano, maudhui resini, tete jambo na taarifa nyingine ya prepreg. Kata prepreg kwa ukubwa. Wakati wa kukata, makini na mwelekeo wa nyuzi. Kwa ujumla, kupotoka kwa mwelekeo wa nyuzi kunahitajika kuwa chini ya 1 °. Weka nambari kwa kila kitengo kisicho na kitu na urekodi nambari ya prepreg. Wakati wa kuweka tabaka, tabaka zinapaswa kuwekwa kwa uangalifu kulingana na mpangilio unaohitajika kwenye karatasi ya rekodi, na filamu ya PE au karatasi ya kutolewa inapaswa kuunganishwa kando ya mwelekeo wa nyuzi, na Bubbles za hewa zinapaswa kuunganishwa. kufukuzwa kando ya mwelekeo wa nyuzi. Mpasuaji hueneza prepreg na kuifuta nje iwezekanavyo ili kuondoa hewa kati ya tabaka. Wakati wa kuwekewa, wakati mwingine ni muhimu kwa splicing prepregs, ambayo lazima spliced ​​pamoja na mwelekeo fiber. Katika mchakato wa kuunganisha, kuingiliana na kuingiliana kidogo kunapaswa kupatikana, na seams za kuunganisha za kila safu zinapaswa kupigwa. Kwa ujumla, pengo la kuunganisha la prepreg unidirectional ni kama ifuatavyo. mm 1; prepreg iliyosokotwa inaruhusiwa tu kuingiliana, si kuunganisha, na upana wa kuingiliana ni 10 ~ 15mm. Ifuatayo, makini na utupu wa awali wa utupu, na unene wa kusukuma kabla hutofautiana kulingana na mahitaji tofauti. Kusudi ni kutoa hewa iliyonaswa kwenye mpangilio na tete katika prepreg ili kuhakikisha ubora wa ndani wa kijenzi. Kisha kuna kuwekewa kwa vifaa vya msaidizi na mifuko ya utupu. Kufunga na kutibu mifuko: Sharti la mwisho ni kutoweza kuvuja hewa. Kumbuka: Mahali ambapo mara nyingi kuna uvujaji wa hewa ni kiungo cha sealant.

Pia tunazalishafiberglass roving moja kwa moja,mikeka ya fiberglass, mesh ya fiberglass, nafiberglass kusuka roving.

Wasiliana nasi:

Nambari ya simu: +8615823184699

Nambari ya simu: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com